Um Baugruppen vor Schmutz oder Feuchtigkeit zu schützen haben wir in unseren Fertigungseinrichtungen die Möglichkeit zum „conformal coating“. Bevor die Baugruppen die Coatinganlage durchlaufen, werden diese in einer speziellen Waschanlage von etwaigen Verschmutzungen oder Verunreinigungen befreit.

Das Waschen vor dem eigentlichen Beschichten erhöht die Qualität des Coatings deutlich. Im eigentlichen Beschichtungsprozess wird dann ein spezieller Lack aufgetragen, welcher selektiv auf die vorher spezifizierten Bereiche der Platine aufgebracht wird.

Hierbei entfällt das aufwändige Abkleben von Steckkontakten oder anderen Bauelementen, welche bewußt lackfrei gehalten werden sollen. Ein weiterer Vorteil ist die exakte Wiederholbarkeit und die damit direkt einhergehenden Qualitätsoptimierung.

Das Wellenlöten ist Verfahren, welches angewendet wird um vollflächig Lot auf die Platine aufzutragen. Im Gegensatz dazu wird beim Selektivlötverfahren nur ein Teil oder bestimmte Punkte mit Lot versehen.

Dadurch erreicht man eine höhere Qualität der Lötpunkte. Lötzeit und Flussmenge lassen sind genau anpassen; angrenzende SMT Bauteile werden von thermischen Stress geschützt.

Fester Bestandteil unseres Leistungsspektrums ist das Drahtbonden. Um integrierte Schaltkreise oder diskrete Halbleiter zu verdrahten, verwenden wir das Goldbonding.

Mit Hilfe von hauchdünnen Verbindungsdrähten, welche zum Bauteil hingezogen werden,  kontaktieren die hochkomplexen Bauelemente mit den Golddrähten auf kleinster Fläche. Bei dieser Verdrahtungstechnik ist der Einsatz von extrem kurzen Verbindungsleitungen möglich.

Um Baugruppen und Komponenten gegenüber Feuchtigkeit, mechanische Belastung oder andere Umwelteinflüsse zu schützen, setzen wir das Hotmelt und das 2K Vergussverfahren ein. Das Hotmeld und 2K-Vergussverfahren findet bei niedrigem Druck und geringen Temperaturen statt.

Mit Hilfe von kundenspezifischen Formen werden Steckverbinder oder Kabel umspritzt oder ganze Baugruppen inklusive der Anschlussleitungen werden komplett vergossen. Die schwarze 2-Komponenten Vergussmasse umschließt die Bauteile dabei vollständig. 

Auch im Bereich der Kabelkonfektionierung ist das Umspritzen ein gängiges Verfahren, welches wir häufig in unseren Fertigungsstätten durchführen und unseren Kunden gern anbieten.